锁紧盘的选用顺序

锁紧盘的选用顺序
1． 当轴的直径为设计第一要求，按设计选定的轴的直径（dw）在本产品目录中选择锁紧盘，并校核其对 应的最大传递扭矩(Mt)是否能满足扭矩的需要。 反之，如果扭矩是第一要求，则从目录中根据合适的型号选择所需扭矩（Mt），然后再找出对应的轴直径 （dw）。 II 根据选用的锁紧盘，校核轴和轴套的尺寸和强度。 轴套或空心轴的外径（d）与锁紧盘的内径相一致。轴套最小横断面可以安全地传递所规定的扭矩。 III 目录中所列的额定扭矩 Mt 与额定轴向载苛 Pax 值是按照锁紧盘所能传递的最大值列出的不含安全系 数，校核时，应考虑起动和冲击载荷。 IV 传动扭矩值（Mt）与轴径（dw）之间的关系为线性函数关系，型号目录表中未列出所有对应轴径的额 定扭矩，但可以用内插法求出某一轴径可传递的扭矩。 举例说明： 举例说明： 联结一根 103mm 的轴，要安装一个锁紧盘，其最大传递扭矩确定为 12400Nm，选锁紧盘型号规格。 第一步：轴的直径近靠至 100mm。、 第二步：在标准系列 71 型规格表中，找出轴径 100mm 对应锁紧盘型号为 SD140-71，用插放法计算出 103mm 轴可传递最大扭矩为 17600Nm 与 20100Nm 间的 19100Nm。 第三步：核实确定的锁紧盘的尺寸，并设计在图纸上。 第四步：找出规定的加工公差和适用的配合方式。 即：轴和轴套内孔的公差为 H7/h6，轴套外径为 f7。 第五步：选用锁紧盘，按下列型号订货：锁紧盘 SD140-71。 注意事项： 注意事项： 为了保证目录表中所列的扭矩和轴向载荷值，设计图纸时，一定要注明锁紧螺钉按规定的拧紧力矩 Ma 是非常重要的。 由于锁紧盘和螺钉只是静态受力，不必担心螺钉松驰。 安装与拆卸 锁紧盘在出厂前已做好安装准备，所以首次安装前不必再拆开; 1、拆掉运输中起保护作用的外圈中间隔板。 2、取任意三个锁紧螺钉形成一个等腰三角形，并将它们轻轻拧紧，直至内圈仍可转动为止，用力过猛 拧紧会导致内圈产生产生塑性变形。 3、让锁紧盘在轴套上滑动，轴套外圈可加脂润滑。、 注意：轴装进轴套之前切记还要拧紧螺钉。 4、擦净轴及轴套内孔的油脂。 5、将轴插入轴套内孔的油脂。 6、使用测力板手拧紧全部锁紧螺钉。拧紧的方法是按顺序爱渐拧紧，每次只拧到额定力矩的 1/4。 用力矩搬手检查拧紧力矩 Ma 是非常重要的。两个锁紧圈必须保持等距。