铸件联轴器的退火热处理工艺

 铸件联轴器的退火热处理工艺：

  金属材质热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

    热处理一般包括3个部分普通热处理、表面热处理、形变热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程，材料的性质很大程度取决于其热处理工艺的选择。普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我们俗称为预先热处理，淬火和回火我们称为最终热处理。退火工艺的流程：

1.完全退火。在工程用钢和低合金用钢中经常被采用，可以有效的消除铸件的内应力，并且细化组织；

2.不完全退火。铸钢厂在需要对铸件进行淬火的预处理的时候经常会用到，能够消除铸件的应力，并且降低铸件的硬度；

3.球化退火。球化退火的主要作用就是让铸钢件的碳化物球化，改善铸钢件的切削性能。良好的退火工艺能够让铸件的加工更加方便，也可以让性能得到提高。

正火是在加热保温后在空气中冷却。表面热处理包括表面淬火和表面化学热处理。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁特别是模具钢材的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

    联轴器一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。能够很好的保持其质量不发生变化，保证使用寿命等。

    调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

    其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。泊头市万盛联轴器有限公司是专业从事机械传动和机械密封研究、生产的厂家。主要产品有十字轴式万向联轴器,胀紧联结套,橡胶轮胎式联轴器,膜片联轴器,鼓形齿式联轴器,梅花形、星形弹性联轴器,弹性套柱销联轴器,弹性柱销齿式联轴器等。我厂已有开发研制各类联轴器的多年专业历史，经验丰富，具有研发高新精产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种需求。