有关梅花形联轴器磨损失效原因
梅花形联轴器磨损失效原因通常有三个:制造工艺或材质应用不当、安装对中不良、润滑效果差。
由于梅花形联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动,必需保证联轴器接触齿面有良好的润滑,当接触齿面有磨损,会失去润滑作用,同时轴向移动磨合产生的热量越多,接触齿面温度越高越轻易磨损。
对中不良,会造成齿与齿之间磨损较大。梅花形联轴器内部润滑不良,无法带走磨合产生的热量和油泥杂质,长时间运行导致联轴器的磨损。 梅花形联轴器内部必需要有良好的润滑,润滑油有润滑、冷却、冲刷的作用。制造工艺或材质应用不当。 对照其硬度试验讲演,也符合尺度要求。联轴器排油孔过小或堵塞,油泥杂质就不能及时排走,在齿轮接触面轴向移动过程中,加剧了齿轮磨损,导致联轴器故障。表面渗氮处理。
梅花形弹性联轴器具有以下特点:花形弹性联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合,梅花形弹性联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
梅花形联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。
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