联轴器的发展与市场趋势
近年来,联轴器制造水平已有较大提高。大型联轴器已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,联轴器的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮联轴器及达到高光学要求的车灯联轴器等也已能生产,多腔联轴器已能生产一模7800腔的塑封模,高速联轴器方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速联轴器异型材挤出联轴器及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种联轴器。在生产手段上,联轴器企业设备数控化率已有较大提高,CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展,高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多,联轴器标准件使用覆盖率及联轴器商品化率都有较大幅度的提高,热流道联轴器的比例也有较大提高。另外,三资企业的蓬勃发展进一步促进了联轴器设计制造水平及企业管理水平的提高,有些企业已实现信息化管理和全数字化无图制造。
为实现数控机床的高性能,我国生产的机床在驱动上使用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的提高。作为联接滚珠丝杆和电机的传动元件--联轴器,尤其是高精密的联轴器的运用也随之快速增加。在数控机床这个庞然大物面前,联轴器显得格外小巧精致了。精密联轴器从外形尺寸上来说,常用的大概是十几毫米到一百多毫米之间,有的甚至还只有筷子大小而已。别看它个头小,作用可不小呢,有了它就可以使驱动轴与从动轴之间实现扭矩传递、吸收各种偏差,从而实现高精度的传递。挠性联轴器还具有一定的缓冲减震性能,减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷。从而保护驱动电机,改善系统的传动性能,延长机器寿命。
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