联轴器调速型液力偶合器安装

 联轴器调速型液力偶合器安装：

  (1)为减少安装不同心对液力偶合器轴承的不良影响，在输入轴和输出轴均应配用弹性联轴器。

    (2)安装时应使液力偶合器底座板放在地基的有较大接触面的钢底座七，以防由于液力偶合器的振动使基础被磨损而影响轴心标高。

    (3)由于液力偶合器在自身的高温(通常油温60~70℃，油温最高达到88℃)下工作，箱体将有膨胀量。故在安装时应按产品说明书预留轴心标高热膨胀量(即液力偶合器轴心标高应低于电机和工作机轴心标高某一数值)。

    (4)应使冷却器自身的最高油面处在液力偶合器出口法兰巾心位置0. 5m以下，以防油液倒灌进入箱体油池。

    (5)调速型液力偶合器的操作很简单,由电动执行器控制导管凋节输出转速。电动执行器可手动、电动(按钮控制)和自动控制一电动执行器按自动控制系统给定的信号(毫安电流)输出转角，以控制导管的伸缩。电动或自动控制系统由用户按,,要进行装接。

    (6)为了平稳起动和缓慢加速工作机，并减少起动电流的峰值，应使导管位于0%位置起动(如果手动操作，定要缓慢起动)，并在停机时使导管调回零位。

    (7)联轴器调速型液力偶合器一般配有油温表和压力表以监控运行中的油温和油压，这些仪表装在箱体侧壁仪表板上，也可移装到控制台上，供油压力不得超过9. 35MPa ,油温不得高于88℃。

    (8)液力偶合器输出转速由零到最大值的升速时间不得小于具时间常数(由液力偶合器设计时规定最小升速时间)。在安装、调试液力偶合器时，应按生产工艺要求、电网许用电流峰值和液力偶合器的时间常数，确定或调出最佳升速时间，以便生产操作中执行。

    (8)为提高液力偶合器运行效率，应保持运行油温在60~70℃范围内;为节约水源，用户可装置能保持油温的自动调节冷却水量的电控阀门。

    (10)工作液体以6号液力传动油或8号液力传动油为佳，也可由22号透平油代用。向箱体注油时必须保证清洁和过滤。液力偶合器通油管路必须清洗干净，不允许有任何锈蚀物残留口新使用的液力偶合器在运转500h后要对工作液体进行抽样检验。以后每用3000h抽样检验一次。严防串(混)入水，发现油中有水应立即更换全部工作液体。新机第一次运转500h应将滤油器拆下清洗，其后每运转1000h清洗一次。

    (11)调速型液力偶合器在正常使用条件下可运转十几年甚至更长。其大修期决定于轴承以及密封件。按我国目前轴承技术水平，联轴器调速型液力偶合器所用轴承寿命在25000h左右，因此，大修期不得超过三年。