旋转机械的联轴器找正方法

旋转机械的联轴器找正 找正 旋转机械的 联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和 从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机 器尤其重要. 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更 困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不 均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许 偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲， 只要能保证联轴器安全可靠地传递扭 矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中 心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安 装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 1．联轴器 联轴器找正时两轴偏移情况的分析 联轴器 机器安装时， 联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜， 可能出现四种情况， 如图 1 所示。 图 1 联轴器 联轴器找正时可能遇到的四种情况
% t+ [" A% k9 @: L5 c0 [ 根据图 1 所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表 1。 表 1 联轴器 联轴器偏移的分析
2.测量方法 2.测量方法
安装机器时，一般是在主机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。 通过测量与计算，分析偏差情况，调整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心，又 平行。联轴器找正的测量方法有多种，常用的方法如下：/ @& （1） 简单的测量方法如图 2 所示。 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差， 用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法 操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的 安装测量。 图 2 角尺和塞尺的测量方法/ y& n0 s* % t$ x* N0 ^( q4
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（2）用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根 据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结构图 3 所示。中心卡没有统一规格， 考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作 一点法指在测量一个位置上的径向间隙时，同时又测量同一个位置上的轴向间隙。测量时， 先装好中心卡， 并使两半联轴器向着相同的方向一起旋转， 使中心卡首先位于上方垂直的位 置（0°），用千分表测出径向间隙 a1 和轴向间隙 s1，然后将两半联轴器顺次转到 90°、 180°、270°三个位置上，分别测出 a2、s2，a3、s3，